（1）高炉：根据不同矿物可设计镍铁炉、锰铁炉、炼铜炉、铬矿炉、磁铁矿炉等。
包括进风系统、上料系统、炉顶系统、炉前出渣出铁系统、煤气系统、动力系统、铸铁机、热风炉、热工仪表系统. 我们设计的炉型做到了产量高、焦比低、不结瘤、好操作。高炉、重力、热风炉、除尘器的外部结构力求简单实用，使建造成本大大低于常规水平。各个环节都是经过反复筛选出的*优化设计方案，使之更趋于合理。到到先进工艺的顶峰。
   （2）烧结机：烧结平台、配料系统、点火炉、热破筛分系统等。分为步进式烧结机、环式烧结机、带式烧结机。集配料自动化、混料、烧结、破料、风冷连续化的一体化作业，环节紧促、生产连续、产量充足质量达标、节省劳力、降低能耗。配料采用皮带秤，使各种原料能按比例混合，达到高炉对碱度高低的要求。混料采用一混与二混的结合，经过科学计算，合理的转速可让混合料混合的均匀，形成的颗粒在烧结时达到通气性能良好，烧结速度快。具有体积小、结构紧促、作业连续化、好产等优点，尤其是使用煤气点火燃烧，做到能源二次利用，降低生产成本。破料与烧结机紧密联结在一起，节省了运输时间，成本等费用。
（3）石灰窑：称量系统、上料系统、布料系统、出灰系统、动力系统、烟气处理系统。设计成煤气与煤炭两用石灰窑，在初期没有煤气的情况下也能生产石灰。
（4）炼焦窑：洗煤系统、配煤系统、炼焦系统、煤气回收系统、焦油提取系统、息焦系统、筛分系统。采用当地煤炭搭配后炼焦，产出焦炭与煤气、焦油等。
（5）发电厂：锅炉系统、汽轮机系统、发电机系统、除尘系统、水处理系统。采用富余煤气做为燃料，配加少部分褐煤，利用富余煤气产生电力节约成本又减少了一氧化碳的排放。
（6）岩棉生产线：利用高炉热炉渣吹成岩棉，制成保温板等材料。
（7）环保系统：烟气处理系统、粉尘除尘系统、脱硫脱硝系统、废水处理系统。
（8）设备类：公司研发制造以上系统所用设备与开矿所需掘进机与输送设备。

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