在彩盒的裱坑加工过程中，纸板的翘曲常常是困扰纸制品加工业的重要问题之一。纸板翘曲除了会造成模切走位、降低效率外，还会影响到成箱后的方正度，削弱纸箱的整箱抗压强度。由于造成翘曲的因素错综复杂，受环境温湿度影响较大，很多包装企业饱受困扰。在此，包装地带专家向您奉上一些切实可行的方法：
裱坑纸板翘曲的定义
     通常来讲，只要是纸板背离平直状态，我们都可称为翘曲。但作为质量范畴的纸板翘曲，轻微的翘曲不是产品的缺陷，只有翘曲的程度对纸箱的生产、外观和性能产生影响时，才称得上翘曲。为了更好地分析彩盒的翘曲问题，我们可以通过引进拱曲系数来予以界定。经过测量，我们发现对覆面后的纸板，拱曲系数超过0.05时，将容易造成模切走位并影响模切效率。对成箱后的彩盒，当其中有一面纸板的拱曲系数超过0.03时，对彩盒的外观和整箱抗压产生较明显的影响。因此，当覆面后的纸板和成箱后的彩盒拱曲系数分别超过0.05和0.03时，我们才可以称之为翘曲缺陷。
裱坑过程中纸板翘曲的原因分析﹕在彩盒裱坑工艺中，造成纸板翘曲缺陷的原因除了少数情况是由于裱坑的彩纸和瓦楞纸板本身的翘曲直接导致的外，绝大多数则是纸板吸收胶水里面的水份后造成了彩面和瓦楞纸板尺寸的变化，尺寸变化的不一致就导致了裱坑后出现翘曲的缺陷。
    为了了解裱坑后的纸板尺寸变化及翘曲的规律，通过详细进实验分析，我们找到了一些规律：
1) 彩纸﹑瓦楞纸板在吸收水分后都会出现伸长现象；且吸收的水分越多，其伸长的幅度越大。当彩纸与瓦楞纸板的伸缩比率不一致时，裱坑后的纸板就会产生翘曲。如果彩纸伸缩的比率大于瓦楞纸板的伸缩比率，则裱坑后的纸板的翘曲表现为上弯，反之则为下弯。
2) 当纸板将吸收的水分全部析出再回复到原来的水份含量后，彩纸会比原来的尺寸略小，但瓦楞纸板比原来的尺寸稍大。
3) 纸板在裱坑后如放在干燥环境里面﹐其尺寸会比裱坑前有较大幅度的收缩。天气越干燥﹐收缩幅度越大。而且，彩纸的收缩率要明显高于瓦楞纸板的收缩率。这就是为什么天气干燥季节，彩盒在仓库堆放一段时间后容易出现明显上弯的原因所在。
4) 纸板横纹方向的伸缩比率是竖纹方向的10倍以上。也就是说，如果彩纸或瓦楞纸板的长是横纹方向，宽是竖纹向，则其尺寸变化的幅度较大，反之其变化幅度将较小。
三、其它一些次要的改善办法    
（1）合理设计模切版
优质的压痕钢线应硬度适中，稳定性强，刀头圆滑，圆弧中轴对称，高度、厚度偏差小，规格齐全。其选用原则是：压痕钢线的厚度不小于纸厚，高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度，再减去修正值0.05～0.10mm。压痕线的选用原则是：压痕线的厚度也不小于纸厚，宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。例如：模切0.40mm厚的纸张，模切刀的高度为23.80mm，压痕钢线的厚度选为0.71mm，则：
压痕钢线的高度=23.80-0.40-0.10（0.05～0.10）
    =23.30（mm）
      压痕线的厚度≥0.40（mm）
压痕线的宽度=0.40×1.5+0.71=1.31（mm）
开连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使模切后的纸盒和废边不散开，便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处，并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见，则连点应越小越好，否则排废时连点处不易分离，导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度=纸厚+0.20mm。
      （2）当压痕钢线之间的距离过小时，需粘贴海绵胶条以起到反拉力的作用，把纸张压紧，减轻压力。另外，校板时可在压线位开出凹槽形状，使彩盒折叠成型时有一个较大的弧度，从而起到减轻爆线的作用。  
      （3） 如果客户没有特别要求，又没有耐折性更好的白卡纸，建议彩纸改用覆膜工艺，可一劳永逸。

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